Spiral diamantbor
Spiral Diamond Drill Bit er et-boreverktøy med høy ytelse designet for å behandle harde og sprø materialer som optisk glass, keramikk, safir, kvarts, silisiumkarbid og komposittmaterialer. I motsetning til konvensjonelle rette-spordesigner, fjerner spiralrillestrukturen kontinuerlig rusk og kjølevæske under boring, noe som reduserer varmeakkumulering og minimerer kantflis. China Super Tech Co., Ltd. produserer disse verktøyene ved hjelp av presisjonsdiamantbelegg og kontrollert kornfordelingsteknologi, noe som muliggjør stabil skjæreytelse, lengre levetid og høyere hullkvalitet i krevende industrielle applikasjoner.
- produkt introduksjon
Produktintroduksjon
Spiral Diamond Drill Bit er et-boreverktøy med høy ytelse designet for å behandle harde og sprø materialer som optisk glass, keramikk, safir, kvarts, silisiumkarbid og komposittmaterialer. I motsetning til konvensjonelle rette-spordesigner, fjerner spiralrillestrukturen kontinuerlig rusk og kjølevæske under boring, noe som reduserer varmeakkumulering og minimerer kantflis. China Super Tech Co., Ltd. produserer disse verktøyene ved hjelp av presisjonsdiamantbelegg og kontrollert kornfordelingsteknologi, noe som muliggjør stabil skjæreytelse, lengre levetid og høyere hullkvalitet i krevende industrielle applikasjoner.
Produktfunksjoner
1. Optimalisert spiralfløyte for effektiv spon-evakuering
Spiralspordesignet skaper en kontinuerlig bane for kjølevæskestrøm og fjerning av rusk. Under boring av sprø materialer forårsaker fangede partikler ofte riper, sprekker eller verktøybelastning. Spiralstrukturen reduserer disse risikoene betydelig ved å forbedre materialevakueringseffektiviteten.
2. Høy diamantretensjon gjennom avansert limingsteknologi
Diamantslipelaget er fast festet til verktøysubstratet ved hjelp av kontrollerte avsetnings- og sintringsprosesser. Dette forbedrer diamantretensjonsstyrken og forhindrer for tidlig tap av sliping, noe som resulterer i lengre levetid og mer konsistent kutteytelse.
3. Redusert kantflis i skjøre materialer
Kombinasjonen av nøyaktig kornstørrelse og optimalisert skjæregeometri fordeler skjærekreftene jevnere over boreoverflaten. Dette bidrar til å redusere mikro-sprekker og kantdefekter, noe som er spesielt viktig for optiske komponenter, halvledermaterialer og avansert keramikk.
4. Overlegen varmestyring
Spiralkanalen forbedrer kjølevæskesirkulasjonen rundt skjæresonen. Forbedret varmeavledning reduserer termisk stress på både arbeidsstykket og verktøyet, og bidrar til å opprettholde dimensjonsnøyaktigheten under lange produksjonsserier.
5. Høy hullnøyaktighet og overflatekvalitet
Presisjonssliping og streng konsentrisitetskontroll sikrer stabil rotasjon under boring. Dette minimerer vibrasjoner og bidrar til bedre rundhet, jevnere hullvegger og strammere dimensjonstoleranser.
Søknader
1. Produksjon av optisk glass og presisjonslinse
Optisk glass er svært utsatt for kantskader og overflateskader. Spiralrilledesignen fjerner kontinuerlig glasspartikler og kjølevæske, reduserer lokaliserte spenningskonsentrasjoner og hjelper produsenter med å oppnå renere hull med færre sekundære etterbehandlingsoperasjoner.
2.Safir og halvledermaterialebehandling
Materialer som safir, silisiumkarbid og halvlederskiver viser ekstrem hardhet og sprøhet. Diamantskjærelaget gir tilstrekkelig hardhet for effektiv penetrering, mens den optimaliserte geometrien bidrar til å forhindre sprekker som kan kompromittere dyre komponenter.
3.Avanserte keramiske komponenter
Industriell keramikk brukt i elektronikk, romfart og slitasjebestandig utstyr krever høy-bearbeiding av hull. Den kontrollerte kuttehandlingen reduserer bruddutbredelsen og forbedrer hullkonsistensen på tvers av batchproduksjonen.
4.Fabrikasjon av komposittmateriale
Fiber-forsterkede kompositter opplever ofte delaminering når de bores med konvensjonelle verktøy. Den spesialiserte kuttestrukturen reduserer borekrefter og forbedrer hullkvaliteten, noe som gjør den egnet for strukturelle komposittkomponenter.
5. Laboratorie- og forskningsapplikasjoner
Forskningsinstitusjoner og prototypeprodusenter behandler ofte vanskelige-å-bearbeidede materialer i små mengder. Verktøyets allsidighet og presisjon gjør det egnet for utviklingsprosjekter hvor materialavfall må minimeres.
Tilpassede tjenester
1.Application-Spesifikke diamantformuleringer
Ulike materialer krever forskjellige diamantkornstørrelser og -konsentrasjoner. China Super Tech Co., Ltd. tilpasser slipespesifikasjoner i henhold til arbeidsstykkets hardhet, tykkelse og nødvendig overflatefinish for å maksimere boreeffektivitet og verktøylevetid.
2. Egendefinerte dimensjoner og geometri
Tilgjengelige tilpasningsalternativer inkluderer:
(1) Bordiameter
(2) Total lengde
(3) Arbeidslengde
(4) Skafttype
(5) Spiralvinkel
(6) Kjølevæskekanaldesign
(7) Tykkelse av diamantbelegg
3.Prosess-Basert teknisk støtte
I stedet for å levere bare standardprodukter, evaluerer ingeniørteamet vårt borehastighet, spindelparametere, kjølevæskeforhold og arbeidsstykkeegenskaper for å anbefale optimaliserte verktøykonfigurasjoner for spesifikke produksjonsmiljøer.
4.Strikt kvalitetskontrollsystem
Hver batch gjennomgår inspeksjoner inkludert:
(1)Dimensjonsbekreftelse
(2) Konsentrisitetsmåling
(3) Testing av beleggintegritet
(4) Evaluering av diamantlags adhesjon
(5) Inspeksjon av overflatekvalitet
Denne kvalitetsfokuserte-tilnærmingen hjelper kundene med å oppnå stabil produksjonsytelse og forutsigbar verktøylevetid.
Spesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Produkttype |
Diamantboreverktøy |
|
Diameterområde |
0,3 mm – 50 mm |
|
Totallengde |
Tilpasset |
|
Arbeidslengde |
Tilpasset |
|
Diamanttype |
Naturlig eller syntetisk diamant |
|
Kornstørrelse |
Tilpasset etter applikasjon |
|
Beleggtykkelse |
Tilpasset |
|
Groove Design |
Spiralfløyte |
|
Skafttype |
Rett, sylindrisk, tilpasset |
|
Gjeldende materialer |
Glass, safir, kvarts, keramikk, silisiumkarbid, kompositter |
|
Kjølevæskekompatibilitet |
Våtboring anbefales |
|
Dimensjonstoleranse |
I henhold til kundens krav |
|
Overflatefinish |
Presisjonsjord |
|
Produksjonsstandard |
Tilpasset industriell spesifikasjon |
FAQ
1. Hvorfor fungerer en spiralfløytedesign bedre enn en rett fløytedesign?
Spiralsporet transporterer kontinuerlig rusk og kjølevæske bort fra skjæresonen. Dette reduserer tilstopping, senker boretemperaturer og reduserer sannsynligheten for flis eller sprekker i sprø materialer.
2. Hvilke materialer kan dette verktøyet bore effektivt?
Det brukes ofte til optisk glass, kvarts, safir, avansert keramikk, silisiumkarbid, halvledermaterialer, karbonfiberkompositter og andre vanskelige-å-bearbeide materialer.
3.Kan verktøyet tilpasses for spesifikke maskiner?
Ja. Diameter, lengde, skaftkonfigurasjon, diamantkornstørrelse, beleggtykkelse og rillegeometri kan alle tilpasses for å matche maskin- og prosesseringskravene dine.
4.Hvordan kan verktøyets levetid forlenges?
Riktig kjølevæsketilførsel, optimalisert spindelhastighet, kontrollert matehastighet og riktig valg av diamantspesifikasjoner bidrar alle til lengre levetid. Vårt ingeniørteam kan gi app-spesifikke anbefalinger.
5.Er våtboring nødvendig?
For de fleste harde og sprø materialer anbefales våtboring på det sterkeste fordi kjølevæske hjelper til med å fjerne rusk, redusere varmeutvikling og forbedre hullkvaliteten.
6.Hvordan velger jeg riktig diamantkornstørrelse?
Grovere korn gir generelt raskere materialfjerning, mens finere korn gir bedre overflatefinish og hullkvalitet. Det optimale valget avhenger av kravene til materiale, tykkelse og finish.
7. Kan prøver leveres før masseproduksjon?
Ja. China Super Tech Co., Ltd. kan levere prototypeprøver og små-batchproduksjonskjøringer for testing og prosessvalidering før full-anskaffelse.
8. Hvilken informasjon kreves for et tilbud?
For å gi et nøyaktig tilbud, vennligst del:
(1) Materialtype
(2) Hulldiameter
(3) Materialtykkelse
(4) Nødvendig toleranse
(5) Produksjonsmengde
(6) Maskintype
(7)Driftsforhold
Dette gjør at våre ingeniører kan anbefale den mest passende løsningen for din applikasjon.
Populære tags: spiral diamant bor, Kina spiral diamant bor, produsenter, leverandører, fabrikk
Du kommer kanskje også til å like









