Prosess Introduksjon av Tungsten-kobberlegering

Prosessen for å tilberede wolfram-kobberlegeringer ved bruk av pulvermetallurgi er som følger: pulverfremstilling – batching og blanding – pressing og støping – sintring og infiltrasjon – kaldbearbeiding.

Etter pressing og støping sintres wolfram-kobber eller molybden-kobberblandingspulver i væskefasen ved 1300-1500 grader. Materialer fremstilt ved denne metoden har dårlig homogenitet og mange lukkede hulrom, med en tetthet typisk under 98%. Imidlertid, ved å tilsette en liten mengde nikkel for aktiveringssintring, mekanisk legering eller oksidreduksjon for å fremstille ultrafine eller nano-pulvere, kan sintringsaktiviteten forbedres, og dermed øke tettheten til wolfram-kobber og molybden-kobberlegeringer.

Sprøytestøpingsmetode

Sprøytestøpingsmetoden produserer wolframlegeringer med høy-tetthet. Produksjonsmetoden innebærer å blande nikkelpulver, kobber-wolframpulver eller jernpulver med en jevn partikkelstørrelse på 1-5 mikrometer med wolframpulver med en partikkelstørrelse på 0,5-2 mikrometer og wolframpulver med en partikkelstørrelse på 5-15 mikrometer. Deretter tilsettes 25%-30% av et organisk bindemiddel (som parafinvoks eller polymetylmetakrylat), og blandingen støpes. Bindemidlet fjernes ved damprensing og bestråling, og blandingen sintres i hydrogen for å oppnå en tungstenlegering med høy tetthet.

Kobberoksidpulvermetode

Kobberoksidpulver (blandet og malt for å redusere til kobber) brukes i stedet for metallisk kobberpulver. Kobber danner en kontinuerlig matrise i den sintrede kompakten, mens wolfram fungerer som et forsterkende rammeverk. Den høye-utvidelseskomponenten er begrenset av den omkringliggende sekundære komponenten. Pulveret sintres i fuktig hydrogen ved lavere temperatur. Det er rapportert at bruk av veldig fint pulver kan forbedre sintringsytelsen og fortettingen, og oppnå en tetthet på over 99%.

Wolfram og molybden skjelett smeltemetode

Tungsten eller molybden pulver blir først presset til form og sintret for å danne et wolfram eller molybden skjelett med en viss porøsitet. Deretter blir kobber smeltet-infiltrert inn i den. Denne metoden kan brukes på wolframkobber- og molybdenkobberprodukter med lavt kobberinnhold. Sammenlignet med wolframkobber har molybdenkobber fordeler som mindre vekt, enklere behandling og sammenlignbar lineær ekspansjonskoeffisient, termisk ledningsevne og noen viktige mekaniske egenskaper.