Tre problemer som må bekreftes før du kjøper titanlegeringskomponenter

Personen som har ansvaret for å velge eller kjøpetitankomponentenefor kjemiske anlegg må ta hensyn til denne saken. Det er nært knyttet til deg personlig - ikke fordi "titan er korrosjonsbestandig-, så det må kjøpes", men fordi det å velge feil klasse eller kjøpe titanmaterialer av ukjent opprinnelse ofte er ansvaret til prosessingeniøren eller utstyrslederen som kvitterer på kjøpet.
Ikke hør på selgernes hype som industrieltren titan TA2er en universell kur-alt. I det kjemiske anleggsmiljøet er det tre dødelige områder: For det første, når det brukes i gapet til våte klorgassflenser, vil det føre til gapskorrosjon og absorbere hydrogen til å bli sprø, og mange kloralkalianlegg har dermed bulet og sprukket, noe som resulterer i uopprettelige ulykker; For det andre, når man møter sure og saltede fordampningskrystalliseringsforhold, hvis TA2 erstattes med designkravet til TA10, vil rørbunten perforere innen tre år; Det mest skremmende er når man møter tørr klorgass med et fuktighetsinnhold på mindre enn 0,5 %, titan vil brenne voldsomt og til og med eksplodere som krutt. Ingen i bransjen vil bevisst peke ut disse farlige områdene for deg - selgerne vil bare selge varer, og designinstituttet bruker de vanlige gamle tegningene. Dersom utstyret eksploderer eller stopper produksjonen, er den som signerer og tar på seg skylden som regel ansvarlig for utvelgelse og innkjøp.

Det er stor sannsynlighet for at du går inn i de tre stilltiende fellene i bransjen. Den ene er å gi dårligere varer: Forhandlere bruker ikke-standard billets smeltet fra resirkulerte materialer for å utgi seg for å være ASTM B265/B338 standard titanplater og -rør. Jernoksidurenhetene overstiger standarden, men det er ingen forskjell i utseende, men korrosjonsmotstanden i kloridionmiljøet synker kraftig, og røret vil perforere og lekke i løpet av et halvt år. Vi hadde en gang en kundes platevarmeveksler i et kjemisk anlegg som sviktet på grunn av gapskorrosjon og hydrogenabsorpsjon, noe som resulterte i blemmer og sprekker i løpet av seks måneder. En annen er falske materialsertifikater: MTC (materialsertifikat) til en vanlig produsent er modifisert med ovnsnummer og dato, og denne batchen har ingen ultralydinspeksjonsrapport, men legger ved en kvalifisert rapport fra en annen batch. Veilederen passerer den uten mistanke. Etter operasjonen er det ingen måte å spore problemet. Den mest avskyelige er blandet forsendelse: «Topp{10}}kvalitetsvarer dekker bunnen. Det øverste laget er den kvalifiserte prøven, og det nederste laget er ikke-standard tynne-vegger eller urenheter-overskridende materialer. Bare ved å sjekke det øvre laget kan du ikke finne noen problemer. Disse innsidehemmelighetene er svært vanlige i{17}}lavprisvinnende prosjekter. Det er for sent å undersøke når noe går galt.

Dette vil direkte påvirke prosjektet - uplanlagte nedleggelser, sikkerhets- og miljøulykker, EPC-ytelsesbrudd. Vår kjemiske fabrikkkunde i Shanghai, før han samarbeidet med oss, hadde gapskorrosjon og hydrogenabsorpsjon i flensgapet til det våte klorkjølerøret, noe som resulterte i blemmer og sprekker i titanrørveggen og lekkasje og stans innen ett år; En annen kundes produsent hadde titanutstyr i en høy-temperatur halogenert eddiksyresystembrudd på grunn av hydrogensprøhet forårsaket av hydrogenutvikling av mediet; 316L varmevekslerrørene som ble brukt i PTA-anlegget perforerte i et medium som inneholdt Br⁻ etter 18 måneder, og etter å ha erstattet med TA2 titanrør ble det stabilt. Når titankomponentene til det kjemiske anlegget svikter, er det ikke bare en erstatning - lekkasjen av mediet kan utløse sikkerhet og miljøansvar, og forsinkelsen i leveringstiden utløser EPC-straff.

Hvem skal ta på seg skylden til slutt? Revider signaturpostene og kontroller at materialet ikke oppfyller designkravene, ingen batchsporbar MTC, og ikke utfører UT/ET-inspeksjon i henhold til standarder - ansvaret ligger hos utstyrslederen eller innkjøpsansvarlig. Måten å unngå det på er: insister på å bruke den originale fabrikkbatchen MTC og tredjeparts UT/ET-inspeksjonsrapporter, nekte å bruke andre grupper med rapporter; kreve at leverandøren bekrefter kompatibiliteten til merket med arbeidsforholdene (TA2 for oksiderende/sjøvann/klimaalkali, TA9/Gr.7 for gaprisiko i våt klorgass, TA10/Gr.12 for å redusere syre + Cl⁻ høy temperatur, TC4/Gr.5 for høy-}styrketrykk{11}2}}} kontrakten skal angi full kompensasjon for vesentlig manglende{13}}overholdelse og felles kompensasjon for leveringsperioden.

China Super Tech Co., Ltd. spesialiserer seg på hele spekteret av titan og titanlegeringer for kjemiske anlegg (TA1/Gr.1 til TC4/Gr.5), med et stort lager -titan plater(ASTM B265), titanrør (B338), titanstenger (B348), smiing, flenser, rørfittings, festemidler og titan-stålkomposittplater, med komplette spesifikasjoner og materialer. Hvert parti med varer leveres med en ekte fabrikk-MTC og valgfrie-inspeksjonsrapporter fra tredjeparter (UT/ET/PT), som støtter sporbarhet for fabrikkinspeksjon. Standardprodukter sendes raskt for nødbruk. Ikke-standardprodukter tilpasses og behandles i henhold til tegningene (som fast-lengde skjæring, fasing, syrevask og passivering). De oppfyller flere standarder som ASME/ASTM/GB/DIN/JIS. Vi engasjerer oss ikke i spillet om å selge dårlige produkter til lave priser - vi tilbyr bare vanlige titanmaterialer som er sporbare, verifiserbare og fritatt for ansvar. Vi hjelper deg med å eliminere risikoen ved materialvalg og forsyningskjede.