Nikkel molybden legering

 

Nikkelmolybdenlegering er et-høyytelsesmateriale basert på nikkel med molybden som det primære legeringselementet. Avhengig av molybdeninnholdet og tilleggselementer, er det mye brukt i ekstreme og krevende industrielle miljøer som kjemiteknikk, energi, marineteknikk og romfart, og er et nøkkelmateriale for å løse problemer knyttet til transport og reaksjon av svært korrosive kjemikalier.

 

 

1. Enestående motstand mot korrosjon ved å redusere media

Den mest bemerkelsesverdige egenskapen til denne legeringen er dens utmerkede korrosjonsmotstand i reduserende miljøer, spesielt når det gjelder deres toleranse for saltsyre. Når molybdeninnholdet øker (typisk mellom 15 % og 30 %), reduseres korrosjonshastigheten til legeringen i saltsyre betydelig. For eksempel viser B-3-legeringen enestående motstand mot enhver konsentrasjon og temperatur av saltsyre. I tillegg har denne typen legeringer også god toleranse for middels konsentrasjoner av syrer som svovelsyre, fosforsyre, maursyre og eddiksyre, som er ikke-oksiderende syrer.

 

2. Utmerket motstand mot lokal korrosjon

Tilsetningen av molybden øker materialets motstandskraft mot grop- og sprekkkorrosjon betraktelig forårsaket av kloridioner, noe som gjør dem egnet for miljøer med havvann og høyt-salt. Samtidig gir det høye nikkelinnholdet legeringen utmerket motstand mot kloridionspenningskorrosjon, noe som er avgjørende i kjemi- og marinteknikk.

 

3. Utmerkede høy-mekaniske egenskaper

Denne legeringen kan opprettholde høy mekanisk styrke og god strukturell stabilitet selv ved høye temperaturer (noen kvaliteter kan nå over 800 grader), og brukes ofte i utstyr med høy-temperatur og høyt-trykk. Spesifikke kvaliteter som HY-MU 80 (Ni-80% Fe-15% Mo) har en lav termisk ekspansjonskoeffisient (omtrent 12,0 µm/m-grad), noe som gjør dem egnet for elektroniske komponenter som krever nøyaktig størrelseskontroll.

 

4. Utmerkede prosesserings- og sveiseegenskaper

Moderne kvaliteter av denne legeringen (som B-3, C-276) har forbedret termisk stabilitet betydelig ved å strengt kontrollere innholdet av karbon og silisium. Sammenlignet med den tidligere B-2-legeringen, kan den forbedrede versjonen brukes direkte etter sveising (dvs. i sveisetilstand), uten behov for ytterligere varmebehandling i løsningen, og reduserer dermed prosesseringskostnader og -tid betraktelig.

 

 

 

 

1.Kjemiteknikk og petrokjemi

Disse legeringene er mye brukt i utstyr for håndtering av saltsyre, svovelsyre og blandede syrer, som reaksjonsbeholdere og varmevekslere. Ved produksjon av grunnleggende kjemiske råvarer som PVC, MDI/TDI, er C-276-legering standard utstyrsmateriale. I tillegg brukes denne typen legeringer også i røykgassavsvovlingssystemer, eksosscrubbere for avfallsforbrenningsanlegg og hydrogeneringsavsvovlingsenheter i petroleumsraffinering, som motstår høytemperaturkorrosjon forårsaket av svovel og klorid.

 

2. Luftfart og forsvar

De brukes til å produsere turbinblader, eksossystemer og forbrenningskammerkomponenter i gassturbinmotorer. Deres høye-temperatur- og høye-styrkeegenskaper kan motstå de intense termiske påkjenningene under oppstart av motor og fly. Høy-styrkekvaliteter som MP35N brukes på grunn av deres utmerkede motstand mot hydrogensprøhet, i NASAs romutstyrs torsjonsfjærer, missilvingeutplasseringsmekanismer og kjerneventilfjærer.

 

3. Marinteknikk og energi

I offshore olje- og gassutvinning brukes disse materialene i dyp-boreutstyr, nedihullsverktøy og brønnhodekomponenter for å motstå sjøvannskorrosjon og sulfidspenningskorrosjon forårsaket av hydrogensulfid. I kjernefysisk industri brukes disse legeringene i atomreaktorer og opparbeidingsanlegg for brukt brensel for å motstå det harde korrosive miljøet som følge av kjernefysisk fisjon.

 

4. Fremvoksende grønn energi

Med energiovergangen spiller disse legeringene en avgjørende rolle i produksjonen av grønt hydrogen, og brukes som elektroder og nøkkelkomponenter i vannelektrolyseceller. Deres høye katalytiske aktivitet og motstand mot alkalisk miljøkorrosjon gjør dem til et ideelt materiale for å produsere grønt hydrogen. I tillegg brukes disse legeringene også i produksjonen av medisinsk utstyr (som pacemakerledninger) og kirurgiske instrumenter, og drar fordel av deres biokompatibilitet, ikke-magnetisme og høystyrkeegenskaper.

 

5. Elektroniske og magnetiske komponenter

Legeringer med høyt nikkel- og molybdeninnhold (som HY-MU 80) har ekstremt høy magnetisk permeabilitet og brukes i katodestrålerør, presisjonstransformatorer og magnetiske skjermingsdeksler for magnetiske sonder for å eliminere ekstern magnetisk interferens og sikre stabil drift av utstyr.

 

 

 

Punkt	Spesifikasjon
Produktnavn	Nikkelmolybdenlegering (Ni-Mo-legering)
Materialsystem	Nikkel-basert legering
Hovedsammensetning	Ni (balanse), Mo 10–30 %, valgfri Fe, Cr, W
Tilgjengelige skjemaer	Plate, plate, stang, tråd, rør, smiing, tilpassede deler
Tetthet	8,6 – 9,2 g/cm³
Smelteområde	1300 grader – 1450 grader
Servicetemperatur	Opptil ~1000 grader (avhengig av karakter og miljø)
Korrosjonsmotstand	Utmerket motstand mot sterke syrer (HCl, H₂SO4, H₃PO₄) og reduserende medier
Oksidasjonsmotstand	Middels til god ved høye temperaturer
Mekaniske egenskaper	Høy strekkfasthet, utmerket krypemotstand
Termisk ledningsevne	Moderat (lavere enn rent nikkel)
Elektrisk ledningsevne	Lav til moderat
Varmebehandling	Løsning glødet / stressavlastet
Overflatefinish	Lys, syltet, polert, maskinert finish tilgjengelig
Standarder	ASTM-baserte spesifikasjoner / tilpassede industristandarder
Søknader	Kjemisk prosessering, petrokjemisk industri, syreanlegg, marineteknikk, varmevekslere, FGD-systemer

 

 

 

 

 

Populære tags: nikkel molybden legering, Kina nikkel molybden legering produsenter, leverandører, fabrikk